预压的目的
当滚珠轴承用在电机等上时，在轴方向上加有负载使径向游隙变为0。加预压是因为有径向游隙时，滚珠的旋转振动就大，还有轴承的刚性减弱旋转振动大等情况，加在轴向的负荷称为预压。预压并不是随意决定的，应根据轴承大小来决择。预置压取得过大，会缩短使用寿命，而且摩擦力矩也变大。预置压取得过小，又会增大振动、刚性变差，造成滚道面的微振磨损。
因此，在使用滚珠轴承时，正确设定预置压是非常重要的。

合适预置压
通常，大华轴承推荐使用通过计算面压得到的合适预置压。所谓面压，是指给滚珠轴承施加预置压时，滚珠与轨道槽的接触部分产生变形从而形成一个椭圆状的接触面积，滚珠与轨道槽的接触部分上产生的垂直方向的分力（滚动体负载）除以椭圆面积所得的值。

因8-1中，滚珠与轨道德的接触面上产生的椭圆长轴半径为a，短轴半径为b，则椭圆形面积S=πab。另外，如果与接触面积垂直的分力设为Q ， 则面压＝Q/S。单位通常采用MPa{kgf/mm2}的形式。
面压的选取标准如下所示：
考虑噪音、寿命的因素时：
寿命要超过1万小时时，取面压800MPa{约80kgf/mm2}以下的预置压。
寿命要为5千~1万小时时（一般等级品），取面压1000MPa{约100kgf/mm2}左右的预置压。
寿命为5千小时以下时（重视刚性），取面压1500MPa{约150kgf/mm2}左右的预置压。
以上数据可作为一种大致标准。

作为一种简易的根据额定动负载进行估算的方法：
寿命超过1万小时：0.5/100～1/100·Cr
寿命为5千~1万小时：1/100- 1 .5/100·Cr
寿命为5千小时以下：1.5/100～2/100·Cr另外，如果材料为高碳铬钢，面压超过2700MPa{约270kgf/mm2}，即会开始产生塑性变形。因此，即使负载是短时间的，如果施加相当平均面压2700MPa{约270kgf/mm2}的负载，虽然不会使轴承遭受破坏，但从安全的角度考虑，推荐将施加的负载控制在1600MPa{约160kgf/mm2}以下。

预压与刚性

预置压的方法可分为定位预压（图8-2）和弹簧预压（图8-3）的两种方法。
定位预压是一种根据机械位置的关系获得预置压的方法。这种方法有结构零件简单、刚性较高的优点，但另一方面，其预压因温度变化量大、因磨损使预压消退等缺点。
弹簧预压是一种使用螺旋式弹簧、防松垫圈等弹性零件给轴承施加预宣压的构造，它有受温度变化影响小的优点 ， 但另一方面 ， 它有增加了结构零件、降低了刚性的缺点。