微型轴承振动对于轴承裂纹、磨损、剥落、锈蚀、压痕等损伤很敏感，会在轴承振动测量时反映出来。因此，使用特殊的轴承振动测量仪器测量振动大小，根据振动频率分布来推断轴承具体异常情况。轴承的使用条件或传感器安装位置的不同会影响仪器测得到数值，因此我们需要先对每台机器的测量值进行分析比较后再确定判断标准。

轴承的温度一般由轴承室外的温度推测出来，利用油孔直接测量轴承外圈温度则更合适。通常轴承的温度会随着轴承运转开始上升，在1～2小时后温度达到稳定状态。轴承正常工作温度取决于机器热容量、散热量、转速及负载的影响。在润滑或者安装不合适的情况下，轴承温度会急剧上升，出现异常高温，这种情况则必须停止轴承运转，查出原因，解决问题。

轴承超高温经常表示轴承正处于异常情况，热感器可以用来实时监测轴承工作温度，实现轴承温度超过规定值时自动报警的功能，防止发生燃轴事故。高温也对轴承润滑剂有害，有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过额定工作的温度下运转会降低轴承寿命。

引起高温轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。实时监控轴承温度可以有效预防轴承运转故障，在运转条件不变的前提下，轴承任何温度的改变都表示轴承处于不正常状态。正常情况下，轴承在刚润滑或再润滑过后会有温度上升现象并且持续一或二天。